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如題，PLC讀取和寫入溫控器數(shù)據(jù)，組態(tài)王連PLC顯示以及控制，
由于需要溫控器多好幾個(gè)數(shù)據(jù)，且溫控器地址相隔較遠(yuǎn)，
讀命令需要兩條ADPRW指令，寫需要3條ADPRW指令
目前，讀數(shù)據(jù)，用的是M8012做條件，加1指令做輪詢
請(qǐng)教下各位工程師們，有沒(méi)有比較好的例子或辦法，目前這個(gè)方案，感覺(jué)數(shù)據(jù)有點(diǎn)延遲，且當(dāng)寫命令的時(shí)候，是不是該把輪詢程序關(guān)閉呢？

5u不用寫輪詢程序

把請(qǐng)求間延時(shí)參數(shù)  改一下 就好了   MODBUS 一主多從的時(shí)候  指令中間  要一段停止時(shí)間   具體時(shí)間算法看手冊(cè)   一主一從沒(méi)有關(guān)系   這就是沒(méi)有 起始符  和結(jié)束符 不好的地方

5U手冊(cè)里有

不用輪詢嗎？那16臺(tái)溫控器該怎么來(lái)讀呢？ADPRW指令每次只能用一條，該怎么來(lái)寫呢？

用組態(tài)王與溫控通訊，有驅(qū)動(dòng)，然后組態(tài)王與PLC交換數(shù)據(jù)

ADPRW結(jié)束標(biāo)志有指令運(yùn)行中，正常結(jié)束，非正常結(jié)束標(biāo)志，可以用這些標(biāo)志去出發(fā)下一條，具體自己在想想吧

溫控器的采集時(shí)間不用太密集，每秒做到1KHz也沒(méi)有什么用，
用兩個(gè)定時(shí)器作循環(huán)，讀作一組再讀另外一組，采用變址來(lái)輪詢。

寫的時(shí)候不讀，讀的時(shí)候不寫；

有以太網(wǎng)的方式，速度比串口快，還不用編程：


相關(guān)案例：
https://blog.csdn.net/AutoCtrl666/article/details/103251084
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